Egenskaper, varianter och tillämpningar av blindnitar

Blindnitar är ett ganska vanligt fästmaterial och används ofta inom många områden av mänsklig verksamhet. Detaljer har ersatt föråldrade nitmetoder och blivit en del av vardagen.

Blindnitar används för att ansluta plåtmaterial och kräver endast åtkomst till arbetsytan från en sida. Detta är en av deras huvudsakliga skillnader från traditionella "hammare"-modeller. Installation av nitar utförs i ett borrat hål med hjälp av ett specialverktyg, som kan vara antingen manuellt eller pneumoelektriskt. Anslutningar gjorda med blindnitar är mycket starka och hållbara. Dessutom är delarna enkla att installera och är mycket motståndskraftiga mot aggressiva kemikalier, höga temperaturer och luftfuktighet.

På grund av deras mångsidighet och tillförlitlighet är tillämpningsområdet för blindnitar ganska omfattande. Delar används aktivt inom skeppsbyggnad, flyg- och maskinteknik, textilindustri och konstruktion. Vid arbete på farliga föremål fungerar nitar som ett alternativ till svetsfogar. Dessutom används nitar i stor utsträckning vid reparation av delar och mekanismer på svåråtkomliga platser och vid brandfarliga anläggningar. Förutom att sammanfoga element av järn- och icke-järnmetaller kan blindnitar förena plast och textilier i vilken kombination som helst. Detta gör att de kan användas i stor utsträckning i elarbeten och aktivt användas vid tillverkning av kläder, textilkonsumtionsvaror och tankar.

Hög konsumentefterfrågan på blindnitar beror på ett antal obestridliga fördelar med denna hårdvara.

• Den enkla installationen beror på behovet att endast komma åt anslutningen från framsidan. Detta skiljer dessa hårdvaror positivt från gängade muttrar, för installationen av vilka åtkomst krävs från båda sidor. Dessutom tenderar gängade fästelement att lossna och lossna med tiden.
• Den låga kostnaden för blindnitar gör det möjligt att bilda ett pålitligt och hållbart fästelement utan att spara på material.

• Ett brett utbud av standardstorlekar underlättar i hög grad valet av fästelement.
• Möjligheten att ansluta material med olika struktur och egenskaper utökar omfattningen av hårdvara avsevärt.
• Hög styrka och hållbarhet för anslutningen. Med förbehåll för reglerna för installation och noggrann drift är nitarnas livslängd lika, och ibland överskrider livslängden för de fästa delarna.

Nackdelarna är bland annat behovet av förborrning, icke-separerbar anslutning och tillämpning av betydande ansträngningar vid nitning för hand. Dessutom är modellerna engångsmodeller och kan inte återanvändas.

En mängd olika material används som råmaterial för blindnitar. Detta möjliggör användning av hårdvara i nästan alla typer av reparations- och byggnadsarbeten. För tillverkning av nitar används ett antal material, som var och en har sina egna styrkor och svagheter och bestämmer platsen för installation av framtida produkter.

Dess anodiserade eller lackade modifiering används ofta. Aluminiumnitar är lätta och låga, men när det gäller styrka är de något sämre än stålmodeller. Produkter används för limning av lättmetaller, plaster och används i stor utsträckning inom elektroteknik.

Används även i flera modifieringar. Så klass A-2 anses vara en av de mest motståndskraftiga mot rost och används för montering av delar när man utför utomhusarbete. Medan A-4 har ingen motsvarighet i syrabeständighet och används flitigt i kemisk industri.

Har höga rostskyddsegenskaper och ger en pålitlig anslutning. Men om ett av de anslutna elementen är rörligt, slits de galvaniserade delarna snabbt ut.

De används ofta vid tillverkning av nitar. Den mest populära är Monel, en legering som består av 30 % koppar och 70 % nickel. Ibland används brons som stav i kopparmodeller. Nackdelen med kopparelement är deras höga kostnad och risken för en grön beläggning under oxidation.

De används för att tillverka nitar som används inom lätt industri och för att sy kläder. Materialet är inte särskilt hållbart, men det kan målas i vilken färg som helst och ser bra ut på produkter.

Optimalt bör alla nitelement vara gjorda av samma material. Annars ökar risken för galvaniska processer, under vilka den mer aktiva metallen förstör den svagare. Principen om kompatibilitet måste också följas vid val av hårdvara för vissa material. Till exempel är en bindning av koppar och aluminium extremt oönskad, medan koppar beter sig ganska vänligt med andra metaller.

Typen av hårdvara väljs i enlighet med kraven för anslutningen. På grund av det faktum att den moderna marknaden för fästelement presenterar ett brett utbud av blindnitar, kommer det inte att vara svårt att välja rätt element. Beroende på prestandaegenskaperna är hårdvaran uppdelad i flera typer.

• Kombinerade modeller anses vara den vanligaste arten. Hårdvara kan ge en permanent anslutning av särskilt hårda delar som utsätts för mekaniska, vikt- och vibrationsbelastningar.

• Förseglade modeller har en ganska snäv specialisering och används i stor utsträckning inom varvsindustrin. En egenskap hos designen av blindmodeller är den förseglade änden av stången. Produkterna kan tillverkas av rostfritt stål, koppar och aluminium.
• Modeller med flera klämmor har flera nitsektioner och installeras i rörliga strukturer om det är nödvändigt att ansluta tre eller flera element. En sådan sektion är belägen mellan två intilliggande element, och installationen utförs med en pneumatisk pistol.

Förutom traditionella modeller finns det förstärkta nitalternativ, vid tillverkningen av vilka ett starkare material med tjockare väggar används.

Enligt GOST 10299 80 är formen, dimensionerna och diametrarna på huvuden och skaften på blindnitar strikt reglerade. Detta gör att du kan systematisera användningen av hårdvara, samt att förenkla beräkningen av parametrarna för delar och att exakt bestämma deras antal. Anslutningens tillförlitlighet och hållbarhet beror på hur korrekta beräkningarna är. En av huvudparametrarna för nitar är deras längd, som kan beräknas med följande formel: L = S + 1,2d, där S är summan av tjockleken på elementen som ska sammanfogas, d är nitdiametern och L är den nödvändiga längden på hårdvaran.

Nitdiametern väljs 0,1-0,2 mm mindre än det borrade hålet. Detta gör att delen kan placeras fritt i hålet och, efter att ha justerat sin position, nitas. Typiska blindnitdiametrar är 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 och 2,4 mm.Nitarnas längd varierar från 6 till 45 mm, vilket är tillräckligt för sammanfogning av material med en total tjocklek på 1,3 till 17,3 mm.

Blindnitar tillverkas i strikt överensstämmelse med DIN7337-standarden och regleras av GOST R ICO 15973. Strukturellt är delarna sammansatta av två element: en kropp och en stång. Kroppen består av ett huvud, en hylsa, en cylinder och anses vara huvudelementet i niten, som utför fästfunktionen. För viss hårdvara är den cylindriska basen tätt tät. Kroppens huvud kan utrustas med en hög, bred eller hemlig sida.

De två första ger den mest tillförlitliga anslutningen, men de kommer att vara tydligt synliga från framsidan. Hemligheten kännetecknas inte av så höga tillförlitlighetsgrader som hög och bred, men den används också i stor utsträckning inom konstruktion och reparation. Detta beror på det faktum att höjden på huvudet på den försänkta sidan inte överstiger 1 mm, vilket gör hårdvaran nästan osynlig på ytorna som ska fästas. Staven (kärnan) är en lika viktig del av niten och ser ut som en spik. På den övre delen av elementet finns ett huvud och en hållare med en separationszon placerad mellan dem, längs vilken stången bryter av under installationen.

Blindnitar finns i olika storlekar. Det numeriska värdet på hårdvarumärkningen betyder cylinderns diameter och dess längd. Därför är dess dimensioner avgörande vid val av fästelement. Båda värdena indikeras genom tecknet "x", och framför dem skrivs det från vilken legering cylindern är gjord. Så att markera AlMg 2.5 4x8 kommer att innebära att hårdvaran är gjord av magnesium-aluminiumlegering, cylinderns yttre diameter är 4 mm och längden är 8 mm. Nitskaftet är tillverkat av stål och används för nitning av fogen, under installationen dras den ut och bryts av med en pneumatisk nit eller tång.

Blindniten fungerar helt enkelt: hårdvara sätts in i det genomgående hålet, förborrad i båda arken. Därefter vilar svamparna på den pneumatiska pistolen mot sidan av niten, klämmer fast stången och börjar dra den genom kroppen. I detta fall deformerar stavhuvudet kroppen och drar åt materialen som ska sammanfogas. I det ögonblick då det maximala åtdragningsvärdet uppnås, går stången av och tas bort. Produkten kan användas direkt efter installationen.

Installation av blindnitar är så lätt att det inte är svårt även för nybörjare.

En förutsättning för installation är endast tillgången på ett nitverktyg och följsamhet till arbetssekvensen.

• Det första steget kommer att vara att markera framsidan av toppen av delarna som ska sammanfogas. Avståndet mellan två intilliggande nitar bör inte vara mindre än fem diametrar på deras huvuden.
• Hålen måste borras med ett litet tillägg.
• Gradning utförs på båda sidor av varje del. Om åtkomsten till den stängda sidan är begränsad är avgradningen på den stängda sidan försumbar.

• Installationen av blindniten måste göras på ett sådant sätt att skaftet är på framsidan.
• Att greppa stången med en nit och arbeta med en pneumatisk pistol måste göras smidigt och med tillräcklig kraft samtidigt.
• Den återstående delen av stången, om det behövs, skärs av eller skärs av med nypor. Vid ett felaktigt utfört brott på staven är det tillåtet att fila huvudet med en fil.

Förutom den allmänna algoritmen för att utföra arbete har varje enskilt material sina egna små finesser av installationen. Så när du ansluter material av olika tjocklek, bör niten installeras från den tunna sidan. Detta kommer att tillåta det omvända huvudet att bilda en tjockare tillplattning och förbättra anslutningens tillförlitlighet. I avsaknad av möjligheten till ett sådant arrangemang på sidan av ett tunt material, kan du sätta en bricka med önskad diameter.En sådan packning tillåter inte ett tunt lager att tryckas igenom och kommer inte att tillåta ytan att deformeras.

Vid sammanfogning av hårda och mjuka material rekommenderas att man använder hårdvara med hög sidam, medan det omvända huvudet är bättre placerat på sidan av det fasta materialet. Om detta inte är möjligt, från sidan av det mjuka lagret, kan du sätta en bricka eller använda en kronbladsnit. Det är bättre att ansluta ömtåliga och tunna delar med blindnitar av plast eller använda distans- och kronbladsalternativ. För att få en jämn yta på båda sidor, rekommenderas att använda nitar utrustade med försänkta huvuden på båda sidor.

För att bilda en förseglad vattentät anslutning är det nödvändigt att använda sluten "blind" hårdvara som effektivt kan förhindra inträngning av damm och förhindra inträngning av vatten och ångor. När du installerar en nit på en svåråtkomlig plats, tillsammans med en nitpistol, är det nödvändigt att använda ytterligare utrustning i form av förlängningsmunstycken för att hjälpa till att komma till stången.

Dessutom, vid installation av hårdvara, bör man komma ihåg att avståndet från elementets axel till kanten på de delar som ska sammanfogas måste vara större än eller lika med två diametrar på huvudet. Anslutningen av lösa material måste åtföljas av installationen av en extra hylsa, i vilken niten kommer att installeras. Vid sammanfogning av rör med plana ytor rekommenderas det inte att föra hårdvara genom röret. Kopplingen blir starkare om endast en sida av röret är inblandad i dockningen.

Således är blindnitar ett universellt fästelement. De låter dig skapa en stark och pålitlig anslutning i svåråtkomliga områden. Dessutom binder delarna lätt ytor med begränsad åtkomst från baksidan.

En detaljerad berättelse om användningen av blindnitar finns i videon nedan.